面對挖掘機故障，小松挖掘機修理公司告訴你做好這三步才能排除液壓挖掘機故障。

1、檢查先導(dǎo)泵內(nèi)部損壞情況和減壓閥的清潔情況；經(jīng)修理后試機。 

    （1）原因分析因3個主泵分別安裝在泵分動齒輪箱上，根據(jù)系統(tǒng)工作原理分析，竄油部位可能有二：一是泵分動齒輪箱的潤滑泵處有液壓油侵入，即因為長時間工作，潤滑油泵的骨架油封損壞或老化，導(dǎo)致主泵內(nèi)的液壓油侵入潤滑油泵，經(jīng)輪回進入泵分動齒輪箱，久之從其呼吸器溢出；二是主泵與泵分動齒輪箱連接處竄油，即因為主泵的骨架油封損壞或老化，使主泵內(nèi)的高壓液壓油直接侵入泵分動齒輪箱，并自呼吸器溢出。

2、泵分動齒輪箱內(nèi)竄于液壓油小松挖掘機維修

（1）故障排除 針對故障情況，因3個主泵不可能同時損壞，所以不必先測系統(tǒng)壓力。 

（2）原因分析 先導(dǎo)泵內(nèi)泄，甚至損壞；先導(dǎo)回路減壓閥卡死，處于常開位置；先導(dǎo)回路電磁閥主電路斷路；先導(dǎo)油路主油管爆裂；因為電路有故障導(dǎo)致電液控轉(zhuǎn)換閥Y61的電控失靈；發(fā)念頭與泵分動齒輪箱之間的彈性聯(lián)軸器損壞。從而排除故障。 

3、發(fā)動機工作正常，但工作裝置無動作 

（1）故障排除 先取下并拆解泵分動齒輪箱的潤滑泵的油封，檢查油封與軸的配合是否良好，有無損壞或老化現(xiàn)象；檢查安裝油封的軸徑處有無顯著磨損，進而判定是否為故障發(fā)生部位；然后檢查主泵油封。然后，檢查先導(dǎo)油路電磁閥主電路是否斷路以及電液控轉(zhuǎn)換閥Y61的電路情況；假如電控部門泛起故障，應(yīng)先將電液控制轉(zhuǎn)換開關(guān)換到液控部門泛起故障，并測試動臂動作情況。

（2）故障現(xiàn)象 發(fā)動機工作正常，但工作裝置卻無任何動作。先導(dǎo)回路的調(diào)定壓力為3.5MPa，當(dāng)回路壓力超過3.5MPa時減壓閥4自動卸壓。拆解3個主泵，分別掏出油封并檢查其內(nèi)緣是否老化或損壞；油封彈簧是否失效，安裝油封處軸的軸向、徑向有無磨損的痕跡，從而判定出是否為故障部位。可以將6MPa的壓力表連接在M5處，測先導(dǎo)回路壓力，當(dāng)壓力不符時通過減壓閥4使回路壓力達到3.5MPa。應(yīng)先檢查液壓系統(tǒng)的油位，不足時添加；如液壓油充足，則可檢查先導(dǎo)主油路，損壞時應(yīng)修復(fù)或更換。其原因有：油封安裝間隙大，在泵軸的帶動下產(chǎn)生旋滾動作；與泵連接的花鍵處的軸承磨損，導(dǎo)致泵軸的徑向跳動，使油封內(nèi)圈變形、外圈配合間隙增大而產(chǎn)生油封的傳動和軸向移動；油液壓力的長時間作用，使油封產(chǎn)生軸向移動；油封的硬化致使與其配合的軸徑磨損加劇，導(dǎo)致配合間隙增大

4、主泵油封的傳動或軸向移動也會導(dǎo)致液壓油侵入潤滑系統(tǒng)。

       故障現(xiàn)象泵分動齒輪箱內(nèi)竄入液壓油，并從其呼吸器溢出。

       解決題目的辦法有：按期更換油封；按期清洗，維護液壓系統(tǒng)的散熱裝置，按期檢測系統(tǒng)壓力，確保系統(tǒng)的散熱正常；通過更換泵軸或?qū)⑤S的徑向磨損部位進行鍍鉻以修復(fù)。